鐵素體一奧氏體雙相不銹鋼是在超低碳鐵素體不銹鋼基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種雙相不銹鋼，常溫下為雙相組織。與一般不銹鋼相比，其Ni的質(zhì)量分?jǐn)?shù)低，但Cr和N的質(zhì)量分?jǐn)?shù)高，具有較好的抗點(diǎn)蝕、抗應(yīng)力腐蝕能力。此外，其結(jié)晶結(jié)構(gòu)中Fe的質(zhì)量分?jǐn)?shù)高，所以具有比其他不銹鋼更高的屈服強(qiáng)度。

　　鐵素體一奧氏體雙相不銹鋼的焊接特點(diǎn)鐵素體一奧氏體雙相不銹鋼具有良好的焊接性，鐵素體一奧氏體雙相不銹鋼被加熱到足夠的溫度時(shí)，出現(xiàn)奧氏體向鐵素體的轉(zhuǎn)變。隨著溫度的升高，鐵素體增加，奧氏體減少。溫度升至1250<1300>時(shí)，可轉(zhuǎn)變?yōu)榧冭F素體組織。此時(shí)再進(jìn)行冷卻，室溫可獲得純鐵素體組織。從液相開始冷卻時(shí)，在1 450>開始固化生成鐵素體。溫度低于1300>時(shí)，首先在鐵素體晶界生成晶核，逐漸生成奧氏體。冷卻速度越慢，生成的奧氏體越多反之，則生成的奧氏體越少。該雙相不銹鋼與鐵素體型不銹鋼相比，焊接出現(xiàn)裂紋的傾向低；與奧氏體型不銹鋼相比，焊后產(chǎn)生脆化的傾向低。

　　然而，如果焊接工藝掌握不好，這種材料的雙相結(jié)構(gòu)會(huì)引起焊縫和熱影響區(qū)的脆化。由于這種雙相不銹鋼大多用于大型構(gòu)件，不可能進(jìn)行焊后熱處理，焊縫和熱影響區(qū)在焊接完成后就應(yīng)直接具備所要求的所有化學(xué)成分和力學(xué)性能。試驗(yàn)表明，焊縫和熱影響區(qū)金屬結(jié)構(gòu)中的鐵素體含量大于80%時(shí)，會(huì)降低韌性并增加裂紋的產(chǎn)生。因此，要對(duì)焊縫的化學(xué)成分尤其是Ni的質(zhì)量分?jǐn)?shù)和冷卻速度加以控制，防止單相鐵素體及晶粒粗大的傾向和裂紋的產(chǎn)生。

　　首先，冷卻速度要保持在一個(gè)適當(dāng)?shù)姆秶畠?nèi)，使熔化金屬有足夠的時(shí)間生成足夠的奧氏體。冷卻速度由輸入熱量、預(yù)熱溫度、道間溫度和母材厚度決定，特別在焊接大型工件時(shí)，母材熱影響區(qū)的冷卻速度低，會(huì)延長引發(fā)脆化的溫度區(qū)間的停留時(shí)間，焊縫和近縫區(qū)的母材在高溫區(qū)的停留時(shí)間也隨之延長，這都不利于焊接熔池的控制和根部的焊接。所以，要注意使用小的焊接熱能量，道間溫度最好不超過150>，使焊縫金屬具有合理的鐵素體一奧氏體雙相比例。其次，適當(dāng)增加焊條或焊絲中Ni，Mn，N的質(zhì)量分?jǐn)?shù)，可促使奧氏體的生成。這對(duì)于冷卻速度不易控制的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)來說，是一種簡(jiǎn)單易行的方法。此外，焊條的導(dǎo)電性隨溫度的不同而不同，所以要選用直徑較小的焊焊接輔助裝置特點(diǎn)裝置本身獨(dú)立，可以滿足對(duì)長管件焊接的要求。對(duì)于小焊件，只需卸掉主動(dòng)塔輪，使用三爪自定心卡盤夾持工件。

　　兩者互相補(bǔ)充，提高了靈活性，擴(kuò)大了設(shè)備的應(yīng)用范圍。

　　操作使用方便。一對(duì)滾輪相當(dāng)于一V形鐵，工件放置可自動(dòng)完成調(diào)心定位，無需進(jìn)行鎖緊等其他操作。

　　光軸上裝有四對(duì)滾輪（可根據(jù)需要適當(dāng)增減），不需額外添加對(duì)中定位胎具，便可方便地實(shí)現(xiàn)同直徑工件間的對(duì)焊，并能保證足夠的對(duì)中精度。

　　具有角一線速度自動(dòng)轉(zhuǎn)換功能。通常的焊接工藝參數(shù)給出的均為焊縫成形的線速度，本裝置由于工件與滾輪間沒有相對(duì)滑動(dòng)，工件的線速度就是滾輪外徑的線速度。當(dāng)工件直徑變化時(shí)，只要不改變滾輪的轉(zhuǎn)速，便可自動(dòng)改變工件的角速度而使線速度保持不變。這與使用三爪自定心卡盤每次都要根據(jù)夾具轉(zhuǎn)速（即工件角速度）和工件直徑，換算出線速度的方式有很大不同。如果先將滾輪的線速度與轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)手柄的對(duì)應(yīng)關(guān)系作出標(biāo)定，則在以后的使用中便不再受工件直徑限制，直接按標(biāo)定值即可對(duì)線速度進(jìn)行調(diào)整，這將給使用帶來很大方便。

　　4結(jié)語該裝置經(jīng)過實(shí)際應(yīng)用，取得了良好效果，焊接質(zhì)量達(dá)到了設(shè)計(jì)要求，從而解決了生產(chǎn)中的難題，以很少的投入，換來現(xiàn)有設(shè)備加工能力的提高。對(duì)于其它一些類似結(jié)構(gòu)，但尺寸差別較大的工件，可采用本裝置的基本結(jié)構(gòu)形式，只需對(duì)其光軸和滾輪的尺寸作適當(dāng)調(diào)整，即可對(duì)這些工件進(jìn)行焊接。